二手粉针灌装生产线销售

分离设备：离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 ）
隧道式灭菌干燥烘箱：隧道式灭菌干燥烘箱机结构原理与安瓿隧道式灭菌干燥机相似，从玻璃瓶输入、预热、加热灭菌干燥、冷却，至小瓶输出是连续进行的，全程PLC自动化控制。生产能力高，运行平稳无故障。
技术参数：
1、10西林瓶或管制瓶 口服液瓶等   
2、生产能力：30000-40000瓶/h
3、传送带速度：0---350/min
4、温度调节范围：25oC—380oC
5、进风量：3800M/H
6、冷却方式：100级垂直冷却
7、总功率：45KW
8、外型尺寸：5500×1500×2200

Bosch公司生产的成套抗生素充填和包装生产线中国已引进几十条。生产线上采用的RURH系列超声波洗瓶机已形成系列化，且综合生产能力强，适应各类品种和规格玻璃瓶的清洗；TLQ系列隧道灭菌干燥机在世界同类设备中属地位，性能，灭菌干燥效果好；AFG160、AFG320 带有平行流控制系统气流分装机符合GMP要求，具有装量准确、能进行多次分装，装量范围大等特点。荷兰Columatic公司生产的粉针剂生产线采用另一种技术路线。温水喷冲洗瓶、远红外灭菌干燥、螺杆分装粉剂、三滚刀随动轧盖，具有设备结构简单的特点。

超声波清洗是目前工业上应用较广、效果较好的一种清洗方法，具有效率高、质量好，特别能清洗盲孔狭缝中的污物，容易实现清洗过程自动化等优点，现已成为许多工业部门不可或缺的一种清洗方法。超声波洗瓶就是瓶壁上的污物在空化的侵蚀、乳化、搅拌作用下，加之以适宜的温度、时间及清洗用水的作用下被清除干净，达到清洗的目的。超声波清洗药用玻璃瓶在国外20世纪50年代就得到应用，至70年代后期中国开始引进超声波洗瓶机，随后国产超声波洗瓶机也相继出现，
抗生素玻璃瓶灭菌干燥设备
灭菌干燥设备的用途主要是对洗净后的玻璃瓶进行干燥和灭菌，使其达到干燥、无
菌和无热原。灭菌干燥设备型式常用的有两种，一种是柜式，另一种是隧道式。柜式电热烘箱一般应用在小量粉针剂生产的玻璃瓶灭菌干燥，也可用于铝盖或胶塞的灭菌干燥。目前，中国生产电热烘箱的工厂较多，其型式和尺寸不尽相同，但其主体结构基本相同。
隧道式灭菌干燥机隧道式灭菌干燥机结构原理与安瓿隧道式灭菌干燥机相似，从玻璃瓶输入、预热、加热灭菌干燥、冷却，至小瓶输出是连续进行的，自动化程度高，生产能力高，适合大中型制药厂粉针剂的大批量生产。

抗生素玻璃瓶分装机：螺杆分装机是通过控制螺杆的转数，量取定量粉剂分装到玻璃瓶中。螺杆分装计量除与螺杆的结构形式外，关键是控制每次分装螺杆的转数就可实现*的装量。螺杆分装机具有装量调整方便、结构简单、便于维修、使用中不会产生漏粉、喷粉等优点。螺杆计量分装头中螺杆旋转的传动过去多为机械传动，济宁荣汇超声波设备有限公司已经改为由微机控制、伺服电机驱动的螺杆分装头已取代了机械传动系统。其电气系统体积小、维修方便、温升低，具有良好的可靠性和稳定性。采用微电脑控制，装量更加*，各部件清理维修维护方便，粉针线中一种常见的设备。
技术参数：
1、适用范围：7、10西林瓶
2、生产能力：100-120瓶/分
3、装量范围：0.5g-2g，
4、装量误差≤3%
5、自动上塞率≥99%
西林瓶的洗烘箱灌轧贴标等工序，现在国内生产粉针剂的多采用这种生产线，它的整体工艺是西林瓶的拆装→洗瓶机理瓶盘→超声波清洗系统→两水一气（根据工艺）→隧道烘箱预热→高温灭菌→瓶子降温出瓶→自动理瓶盘→螺杆分装加塞→单刀多头轧盖→贴标等工序。整条线运行平稳，破瓶率低，完全符合*新版GMP要求标准。
超声波洗瓶机性能稳定，自身故障率低，能根据客户的要求和产量来定做设备。产量大每分钟到1200瓶/min，破瓶率低<3‰ ，由超声波系统，机械传动系统、喷淋系统、洁净空气系统来组成设备主体。