搅拌罐-二手5立方不锈钢搅拌罐定做

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
不锈钢配液罐_卫生级调配罐：
一、设备概述：
  配液罐是将多种物料按工艺配比进行混合调配的搅拌容器。卫生级不锈钢配液罐在乳品、食品、饮料、调味品、制药、化工等众多领域应用尤为广泛。根据使用工艺的不同，配液罐有不同的名称，如：配制罐、配料罐、调配罐、浓配罐、稀配罐、溶解罐、搅拌罐、乳化罐、反应罐、加热罐等。
二、设备主要结构：
  不锈钢配液罐为立式结构，一般可分为单层搅拌配液罐、双层加热配液罐、三层保温配液罐，根据用户需求。
单层搅拌配液罐：用于简单的搅拌混合配液工况。
双层加热配液罐：由内桶、夹层组成，夹层内通入热源（如蒸汽或热水），对物料进行间接加热溶解配液
三层保温配液罐：由内桶、夹层、保温层组成，外部保温层采用聚氨酯发泡保温，保温效果好，美观卫生。
不锈钢配液罐按开盖形式可分为封闭带人孔式和敞口带盖式两种。
封闭带人孔式：罐体**部及底部均有卫生级椭圆封头焊接组成，此种形式可用于对卫生级要求较高或带有一定压力的物料。
敞口带盖式：平**带有可开式罐盖，平底或锥型底，用于常压及卫生级要求相对不高的产品配液。
设备材质：304不锈钢或316L不锈钢
设备容积：50L、100L、200L、300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L等
加热形式：蒸汽加热、导热油电加热
搅拌形式：框搅拌、锚式搅拌、斜叶式搅拌、桨叶式搅拌等
减速机：定速或可调速，摆线针轮减速机或蜗轮蜗杆减速机
罐体工艺管口（选配）：液位计、无菌呼吸器、CIP清洗球、视镜、人孔、温度表、压力表、进液口、出液口、备用口、排污口等
三、设备主要特点：
  卫生级不锈钢配液罐设备洁净卫生无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求，整体美观大方、结构紧凑、清洗方便，是饮料食品、生物制药、精细化工等厂家不可缺少的设备。

立式不锈钢储罐,防腐储罐,多功能储存罐：
立式不锈钢储罐，为全封闭式单层结构，具有储料卫生、清洗方便、结构合理等优点，适用于发酵液、饮料、药液、热水、化工原料等各类料液的储存或中间缓冲。是生产流体产品厂家不可缺少的设备。我公司不锈钢储罐可根据用户实地情况进行设计。
立式不锈钢储罐结构性能：
1、材质选择：SUS304或SUS316L不锈钢。
2、保温形式：罐体可采用采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉作为保温材料。
3、接口形式：接口采用国际通用标准快装卡盘式或法兰式，满足不同用户需求。
4、表面处理：内表面镜面抛光Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、酸液钝化。
5、固定形式：可水平调节式支脚、支耳。
6、罐体配置：人孔、液位计、呼吸口、温度表、CIP清洗口、视镜，防爆视灯、进出液口等。

电加热夹套搅拌罐：
电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备
电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、 颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
主要技术及结构性能：
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到佳升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：**部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

搅拌罐混合罐：
多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。
哪些因素造成不锈钢搅拌罐出现腐蚀情况
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
哪些因素造成不锈钢搅拌罐出现腐蚀情况
表面保护膜引起的生锈：使用海绵、布沾上水溶性的中性清洗剂、或酒精来擦拭。清洗后再用清水冲洗干净。
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司联系！
2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在人士的下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转
5、若搅拌罐上配**械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置，方可正常运行(根据用户需要)。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。（如存在异常，请及时与我公司联系！）