保定二手脉冲布袋除尘器厂家直销

　PL-B单机除尘器各部件结构特点如下：

　　1.风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。

　　2.过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁除尘布袋过滤器，除尘布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换除尘布袋方便，使用寿命长。

　　3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使除尘布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

　　4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门②，以便需要时进行检修和移出过滤器。

　　5.集尘器上方一侧的进风接口③在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。

　　6.该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

　　PL-B单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造 用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非 纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点。

　JBC型单机袋式除尘器由于设计合理、结构紧凑从而达到占地空间小、处理风量大，而且使用方便等优点。此款袋式除尘器是我公司专为水泥厂库**、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计制作的。粉尘可从布袋除尘器清除下来，直接排入舱内落在皮带上。粉尘气体由下部进入单机除尘器，由除尘布袋过滤后，由风机排出清洁后的空气，达到除尘的效果。使用一段时间后，粉尘在布袋上逐渐增多促使除尘布袋阻力增大，此时进行清灰工作，完毕后，布袋除尘器又将继续工作。

　　单机除尘器 结构及性能参数：

　　本机组可根据用户实际需要，特定设计制作。

　　风机、箱体、灰斗三个部件组成 除尘器的基本结构，各部件较为紧凑的安装在一个历史框架内。机构特点：

　　风机部件噪音小 、 便于维修更换 、有 隔震设施 、 采用通风标准 。

　　滤料选用729滤袋、针刺毡滤袋，过滤效果 较 好，使用寿命长。

　　清灰机构采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清楚滤袋内表面的方法，其控制装置分手控和自控两种。清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器。

　　灰斗采用抽斗式和灰斗式两种结构，清除灰尘十分方便。

　　该系列机组有六种规格，分A、B、C、三型，A型设灰斗，B型设抽屉，C型既不设灰斗也不带抽屉，下部法兰根据用户要求直接配接在库**、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

　HMC型单机脉冲除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该HMC型脉喷单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。

　　HMC型单机脉冲除尘器的工作原理如下：

　　含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，在反向气流的作用下，滤袋突然膨胀，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

　　HMC型单机除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式B型二种。

　　HMC型单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用耐温橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

　　HMC型单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。

　LTM滤筒喷砂除尘器是我公司消化吸收国内同类产品经验改进后设计而成的滤筒除尘设备。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤筒寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

　　本系列滤筒除尘器结构主要有：过滤室、滤筒、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。

　　二、LTM滤筒喷砂除尘器工作原理

　　滤筒除尘设备的工作原理如下：含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤筒过滤，粉尘阻留于滤筒表面，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤筒表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。

　　维护管理要求

　　1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。

　　2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求(0.3-0.4公斤)。

　　3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。

　　4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清除滤筒上的积灰。

横插安装式滤筒式除尘器的工作原理

　　含尘气体进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中的一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗;精度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维的拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入进气室内，由出风口经风机排出。横插安装式滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，进行清灰。

　　横插安装式滤筒式除尘器的性能特点

　　1、模块式组合，大小可以随意选择。

　　2、尘器入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨的作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

　　3、横插安装式滤筒式除尘器采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

　　4、横插安装式滤筒式除尘器可以扩大原有的组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行多大的改动，较上排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

　　5、滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至较少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用布袋除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。

　　6.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

　　7.尘器入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨的作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

　　8.滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至***少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。

　　9.模块式组合，大小可以随意选择。

　　10.可以扩大原有的组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行多大的改动。

　　含尘气体进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中的一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗;精度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维的拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入进气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，进行清灰。此时的PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管(文氏管)的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排除到灰斗筒内。

　　1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

　　2.尘器入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨的作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

　　3.滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至***少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。

　　4.模块式组合，大小可以随意选择。

　　5.可以扩大原有的组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行多大的改动。

粉末回收滤筒除尘器工作原理

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

　　滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当**过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。较后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

　　粉末回收滤筒除尘器特点：

　　1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大**滤袋，维修费用低。

　　2、采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

　　3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

　　4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命**过100万次。

　　5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量较多为12个)，可大大地减少脉冲阀的数量。

　　6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

　　7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

　　8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次)，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。