45T布袋锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
45T布袋锅炉除尘器性能特点:
1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
35吨燃煤锅炉袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、爬梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、 布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。
3、导流装置:采用国际上进的进风方式,设计*特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
35吨燃煤锅炉袋式除尘器的特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出除尘骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
泊头元康环保设计生产的锅炉脉冲除尘器在采用材料上首先考虑到客户的利益。在制作12吨燃烧锅炉布袋除尘器时滤袋具体材质会根据具体情况而定,一般锅炉多采用pps**材质,克重满 500 g/m2以上,, pps滤袋内支撑用的镀锌袋笼【即碳钢加镀锌处理】在自动焊接生产线上生产,确保焊接强度并光滑无毛刺,以免损坏滤袋。
12吨燃烧锅炉除尘器要稳打稳抓,做好合理设计,每一个内部构造的精切和严密,除尘效果及实用价值才更上一层楼,唯有这样才能稳扎锅炉市场机会。
12吨锅炉除尘器我们生产的设备好在采用较新的烟气导流技术,使进入各过滤室的烟气均匀分布,这是确保除尘器具有高效率的重要措施。导流技术共包括3部分:层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。 只有跟随时代发展,才能显出时代进步。
12吨燃烧锅炉除尘器的特点:
12吨燃烧锅炉除尘器采用灰斗自动电加热器,以保证灰斗内的灰尘不结露,减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启,**设定值时自动关闭。锅炉采用内置式旁通烟道,当烟气温度过低和过高时,旁通烟道便自动打开,同时关闭除尘器各室进口阀,使烟气通过旁通烟道排入烟囱,以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。采用大容量喷吹组合技术,实现高效清灰。这也是我们通过实践技术证明效果相当好的。装有对脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制的脉冲控制系统。
在日趋激烈的市场竞争下,为扩大产品市场占有率,必须努力以降低成本与提高产品质量、性能为主要工作。尤以保持精细的产品质量与服务为关键。
泊头元康环保设备有限公司具有优厚的产品设计开发,除尘净化工艺设计能力,是国内一家技术力量雄厚,配套全面的除尘净化设备专业生产厂家。我公司设计施工的诸多环保净化工程得到用户**。公司本着品质、信誉、服务三“星”级的原则,奉行“诚信为本,顾客至上,科技先导,品质优越”的经营方针,为客户提供设计、加工、制造一条龙的服务。本公司一直专注于全国乃至**市场的开发与开拓,能够为所有的用户提供较可靠、较优质的产品与服务是我们永远不变的追求,能够将我们的产品安装于每一个用户的生产设备是我们不断前进的方向!
L型滤筒式除尘器采用了折叠滤筒式结构形式,滤料采用微孔薄膜复合滤料,因而具有*特的技术性能及运行可靠等优点,适合物料回收除尘及空气过滤之用。
1、L型滤筒式除尘器主要特点
① L系列滤筒除尘器,由单元体(箱体)1~8只组成,可根据具体要求灵活地任意组合,单元体本身就是一台完整的除尘器,可以单独使用。
② L系列滤筒除尘器配备有多种规格(过滤面积)和不同滤料,适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5~5.0g/m3的气体除尘或空气过滤,除尘效率达99.99%。
③ L系列滤筒除尘器配备有多种安装结构形式,可根据实际情况选用。
④ 滤料采用微孔薄膜复合滤料,实现了表面过滤,清灰容易,阻力小,具有运行稳定性及技术可靠性。
2、L型滤筒式除尘器工作原理
除尘器一般为负压运行,含尘气体由进风口进入箱体,在滤筒内负压的作用下,气体从筒外透过滤料进入简内,气体中的粉尘被过滤在滤料表面,于净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多,阻力越来越大,达到设定值时(也可时间设定),脉冲阀打开,压缩空气直接吹向滤筒中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,恢复低阻运行。