高压均质机是一种小型化的台式样品处理装置，专门用于生物工程中的实验室和小规模生产中作细胞粉碎。1、高压均质机 在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗（此时不要打压力开关），或拆卸泵头进行人工清洗。2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面，易于操作，可用于紧急开关，并包括对主电机的热磁保护。3、高压均质机 装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器通过自重自吸力进料，并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施（如水或压缩空气）5、按照试样要求，配用不同材料的垫片；标准的垫片材料为特种塑料。柱塞密封使用了水润滑 作用的特殊聚四氟乙烯材料。5、细化作用更为强烈。这是因为工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是紧密贴合的，只是在工作时被料液强制挤出了一条狭缝；而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量，必 然有较大的间隙（相对均质阀而言）；同时，由于均质机的传动机构是容积式往复泵，所以从理论上说，均质压力可以无限地提高，而压力越高，细化效果就越好。6、高压均质机机的细化作用主要是利用了物料间的相互作用，所以物料的发热量较小，因而能保持物料的性能基本不变。7、高压均质机 能定量输送物料，因为它依靠往复泵送料。8、高压均质机 耗能较大。9、高压均质机 的易损使较多，维护工作量较大，特别在压力很高的情况下。10 高压均质机 不适合于粘度很高的情况。

均质机常见故障及其排除

1、机器无法启动

其主要原因

1）停电或线路不通。需检查主电机动力安装线路是否有故障。

2） 如果管路中装配了自动安全控制系统, 则需检查系统是否进料或出料故障。

2、主电机反转

即主电机与规定转向不符, 只需将三相电动机中的地线换一相。

3、传动箱声响异常, 其产生的原因及排除方法

1）检查传动箱内油位是否正常, 如果油液不足需加油至油标刻度处。

2）检查传动箱内各联接部位是否有松动, 如果有松动, 应逐个拧紧。

4、造成不出料或出料不足的原因及排除方法

1）断料或进料不足, 设备在运行过程中必须要保证进料充足。

2）物料黏度过大, 如发生这种情况, 则需要用压力进料或稀释物料。

3）主电机传动皮带打滑; 需调紧皮带。

4）柱塞密封圈泄漏, 需更换密封圈, 如属柱塞磨损则需更换柱塞。

5）液流端处阀芯阀座磨损, 则需要换阀芯阀座。

6）液流端内6组阀芯阀座中有损坏现象或有杂质粘在密封线上，应检查损坏情况并及时调换，调换下来的零件可根据损坏情况进行研磨回用或报废。

5、压力表指针摆动大于正负两格

1）所有 5- 4 中的原因均会造成压力表指针摆动增大。

2）柱塞与连杆联接处松动, 需重新固定联轴器。

3）连杆与十字头联接处松动, 需要重新拧紧固定螺钉。

4）压力表表座内机油量不足, 将表座内柱塞压到底，然后加满机油。

5）均质阀损坏严重, 需更换均质阀。

6）连杆或柱塞的联轴器松动。

7）液力端( 泵体) 内六组阀芯、阀座有一组或一组以上卡死。

8）对于带有密封件阀座, 密封件有可能损坏。

6、泵内没有压力或压力上不去的原因及故障排除方法

1）没有进料。

2）主电机的传动皮带松动, 需调紧皮带。

3）如果调压过程中, 主电机的电流值的反应是正常的, 则可能是: (a) 压力表座内机油泄漏完, 应加满机油。 (b) 压力表损坏, 需更换压力表。

4）均质阀密闭处有杂质或均质阀损坏; 则需检查清洗均质阀, 如损坏需更换。

5）液力端内阀芯座损坏或阀座密封失效; 需更换阀芯阀座或更换密封圈。

7、卸压后压力表指针不回零

1）如果停机后压力表指针仍不回零, 为压力表损坏, 需更换压力表。

2）调压**杆密封圈损坏或过紧, 需更换密封圈或调整配合间隙。