北京供应二手煤泥烘干机生产厂家 品质优良

供应高质量二手煤泥烘干机    二手煤泥滚筒烘干机  

煤泥烘干机 (Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的 煤泥、 污泥、 金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的 粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。

2机器组成

煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式 上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、 卸料器和配电柜构成的新型**干燥设备，高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于： 煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。

扬料板的重要性

扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。

新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一，扬料板的设计与分步，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命，从而间接影响长期的烘干效果！我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。

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扬料板的种类有以下几种

一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。

工作原理

煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入较后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

结构组成

煤泥烘干机系统主要有热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。

干燥系统设计原则

1、与生产组织和管理相适应；

2、采用新工艺与新设备，提高作业效率；

3、采取有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施；

4、充分考虑物料均匀给料的重要性，考虑必要的不均衡系数后进行设备合理选型；

5、干燥主机的设计，确保对物料的适应性强，不沾粘筒体内壁且高效节能；

6、注重选用设备性能先进，工作可靠，操作方便的新型、高效、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要，配备必要的检修设备；

特点

1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

应用范围

高效节能 煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行业高炉矿渣、 粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；

4、化工行业非热敏性物料的干燥。

前景与意义

随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为**的资源一直是各国**所重视。伴随煤炭业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。**以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界**，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥干燥行业也得到了迅猛发展。投资煤泥干燥行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前**金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥干燥业是您稳步投资的新选择。

3意义编辑

工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的较有效的办法。

煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量**过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。

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各种型号：2*16m 2*20m 2*22m 2.2*24m 2.4*18m 2.6*18m，设备都是15-16个厚  附属设备齐全 欢迎前来购买，中介有酬。

二手滚筒管束干燥机特点；

滚筒烘干机又叫转筒烘干机，是传统干燥设备之一，在矿业设备中运用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。该设备具有运转可靠，操纵弹性大、适应性强、处理能力大等特点，那么滚筒烘干机都有哪些用途呢？嵩山重工为您讲述滚筒烘干机用途。

滚筒烘干机广泛应用于冶金、建材、化工等多个领域，适合烘干的物料有煤泥、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖、苜蓿草、酒精糟、秸秆、木屑、万寿菊、刨花、银杏叶、中草药、啤酒糟、白酒糟、马铃薯淀粉渣、木薯渣、大麦芽、瓜籽、甘蔗渣、山楂、菜籽饼、蔬菜等良多良多。烘干后的物料也能被再次利用，滚筒烘干机不仅节约资源、能耗，还提供了大量的、多样的资源。

二手滚筒管束干燥机用途；

滚筒烘干机是采用的气流干燥原理，广泛用于矿山，建材，冶金，化工，水泥等行业，而且设备对物料的适应性很强，它之所以对物料的适应性强主要是滚筒烘干机筒体的三个不要参数，滚筒烘干机的型号、筒体厚度和扬料板的设计数量。在技术人员看来，这三个参数是给用户设计烘干机时必须考虑和处理的问题，但是对购买着利益是相当重要的，下面将详细介绍滚筒烘干机筒体的三个必要参数。

一、设备的型号：设备的型号是由筒体长度和筒体直径决定的，从型号外观上看，设备的主要特点就是筒体较长，显得设备的体积很大，这个长度可以根据烘干物料的不同调节。烘干机筒体的长度和直径是决定设备烘干效果的重要因素，也是制约产量的因素。在直径一样烘干机内筒体越长单位时间内所蒸发的水分就越多，产量就越高。

二、筒体钢板的厚度：有些用户烘干的物料比较的特殊，比如某些物料本身硬度大，对滚筒烘干机筒体的摩擦和刮伤比一般的物料大。这时就需要加厚烘干机筒体钢板的厚度以达到一定的是用年限。烘干机筒体的厚度一般是8mm的，也有6mm或者是12mm的，有时由于用户的特殊需要，要求延长烘干机的使用寿命也会特别增加烘干机筒体的厚度。

三、筒体内养料板的设计和数量：设备方便物料的出料筒体是不断转动的结构，但zui*特的是养料板的设计。养料版配合烘干机筒体的转动，在烘干机运行时将物料抛起扬散，进一步增大了与空气对流的面积。养料板的数量，排放密度和弯度的设计都是滚筒烘干机制造时设计好的。有时为了不损害物料甚至可以在烘干的过程中可以不用养料板，也可以为了使物料更分散而增加养料板的数量。

介绍；

滚筒烘干机适用于多种物料，是一款比较成熟的烘干机设备，各项操作都已标准化流程化。滚筒烘干机操作人员应根据厂家编写的操作说明书来对设备进行操作，以保证烘干后物料水分等是我们所要求的。

为了不影响烘干后物料的质量我们在进料端应该添加不大于设备zui大量的物料，否则出现干燥不均的现象，这是因为过多的物料在筒体内与热气接触不完全造成的。在滚筒烘干机工作过程中不能对烘干机过快过慢的调节，zui好是控制滚筒烘干机的转速。对滚筒烘干机要定期进行保养，如进风口的风网看是否阻塞，齿轮是否有损坏，滚轴是否润滑，无磨损等。