产品亮点
隔膜压滤机是一种通过压缩空气或水实现二次压榨,以进一步降低滤饼的含水率,使用于对滤饼含水率有严格要求的情况,以及滤饼需要进行干燥处理通过隔膜压滤机二次压榨尽量降低滤饼含水率,进而减少能耗。电镀污泥压滤机、电镀污泥脱水用隔膜压滤机可以进一步减少电镀污泥滤饼含水率、避免电镀污泥二次污染。
产品参数
隔膜压滤机是一种间歇的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离。广泛应用于电镀废水、电镀污泥处理、市政污泥脱水、造纸、皮革废水处理、高岭土、原料药、水厂废水、基础化学品、氢氧化镁、酵母、锌、陶瓷、中成药、钢厂废水、化学填充料、氢氧化钠 、果汁果胶、锰 、血制品、除尘废水、硅酸 氢氧化铬、蛋白、铜、粘土、皮革废水、催化剂、氯化钡、食用油、铁砂矿、工业沙、印染废水、肥皂 、氯化锌 、棕榈油、电石渣、造纸污水、硬脂、氯化锰、棕仁核油、石膏、港口淤泥、水银、氯化钠、植物黄油 废酸回收、赤泥、砷化物、氯化钾、酱油、金矿尾矿、盐泥、磷化铝 、甜菜糖、生物废水、 人造丝粘胶、次氯酸钙、蔗糖、电解锰、石膏、甘油、碳酸钠、原糖 、电解锌、废酸回收、农药 碳酸钙、成品糖浆、琼脂明胶、胺盐、各类淀粉、浓缩汤料等。
施工案例
隔膜压滤机由各滤板通过外部施压压紧构成封闭的滤室,在输料泵的作用下再通过过滤介质(滤布、滤纸等滤材)实现固液分离。该设备广泛应用于:石油、化工、医药、制药、食品、淀粉、染料、煤矿等各行业的水处理及需要实现脱水的领域。
板框压滤机
1、板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、高效、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。