二手压滤机的类型分类和它们的优缺点简介
现在本市场上所有的二手压滤机设备,其大体情况是从外型来分二手压滤机设备,可以分为两大类型,一类是二手带式压滤机;另一类是二手卧式压滤机,而其中销量较大的就是二手卧式压滤机,大概占据了80%的市场份额,得到了许许多多的行业的认可。但是必定每个行业在具体的需要上会有一些差异,所以就促使了二手卧式压滤机又划分为了细小的三小类,包括二手厢式压滤机、二手板框式压滤机和二手隔膜压滤机三种。
对于二手厢式压滤机来说,它在二手卧式压滤机中,是较早出现的设备,其余的两个设备都是通过它改进、演变而来的,它的较大优势就是能够比较快速、高效的实现固液分离的作用,而且结构也非常简单、清楚、明了。但是它由于是较早出现的设备,所以二手厢式压滤机的设计理念与使用的科技技术在某些方面影响了二手厢式压滤机的工作。
二手隔膜压滤机。二手隔膜压滤机就是因为其隔膜滤板而**,隔膜滤板能够膨胀收缩的效果,从而对其中的滤饼进行二次挤压脱水,使得过滤后的滤饼含水率是较低的,而且还能实现很好的自动化结构。它的较大缺点就是制造起来,比较复杂和麻烦。
最后就是二手板框式压滤机,相比与二手厢式压滤机,其过滤精度更加的高、过滤质量更加的稳定,这都是二手板框式压滤机采用了板框滤板与厢式滤板交错排列形成过滤室,这样的过滤室结构较大限度的保留了滤布的原始的拦截能力。其较大的缺点就是到目前为止还不能很好的实现自动化的过程。
板框压滤机
1、板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、高效、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。
结构特点
1、采用先进的澳地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置先进的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。