本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备,由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。适用于流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等的浓缩。
1.MVR系统与单效运行费用对比
本次设计中MVR系统蒸发负荷为5吨/小时,现将之与同等蒸发负荷的二效蒸汽蒸发结晶器运行费用进行对比。(蒸汽价格:200元/吨,电价:0.7元/度,冷却水价格:0.4元/吨)———
二效蒸发器运行费用:(蒸汽能耗比按0.6计,冷却水220m3/h):
1)、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/吨×(24×300)小时/年=432万元/年;
2)、循环水耗量
220m3/h×0.4元/吨×(24×300)小时/年=63.3万元/年;
蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用:
432+63.3=495万元
蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用:
150kW×0.7元/度×(24×300)小时/年=75.6万元
(150kW为压缩功率,0.7为电价)
采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为:
495-75.6=419.4万元
$ y3 i; V5 }, _6 P- m% E
2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系统简述
MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。
和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点:
1.节能效果非常显着,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效(可能有人对此数字有些疑惑,欢迎交流)
三效强制循环蒸发器 四效蒸发器;双效四效五效多效浆膜浓缩强制循环蒸发器用途工作原理;操作方法单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
系统组成
各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
适用范围:强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。