如何做好压滤机零部件检查工作
压滤机设备经过长期使用难免出现零部件损伤,虽然有时候零部件的损伤一时还不不致引起设备故障,却已经隐伏下未知的安全隐患。因此,苏东化工建议您,在压滤机投入使用之后应当定期对其零部件进行检查,具体的检查方法如下:
一、检视法:凭眼看、手摸、耳听来检验和判断,简单可行,应用广泛,可分为:
(1)目测法:通过目视或借助放大镜观察压滤机各零部件,确定零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落(脱皮)、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等。
(2)敲击法:对于某些有不明显损伤的零部件,可通过敲击听音清脆还是沙哑来判断零件状况的好坏。
(3)比较法:拿新的标准零件与被检测的零件相比较来鉴定被检零件的技术状况。如滤板手柄的尺寸、压滤机水嘴的规格等。
二、测量法:压滤机的零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的改变,或因疲劳而引起技术性能(如弹性)下降等。可通过测量工具和仪器进行测量并对照允许标准,确定是否继续使用,还是待修或报废。
三、探测法:对于压滤机零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测。对于保证修理质量和使用安全具有重要意义,必须认真进行,主要有以下一些办法:
(1)渗透显示法:将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后将表面擦干,撒上一层滑石粉,然后用小锤轻敲零件的非工作面。如果零件有裂纹时,由于震动使浸入裂纹的油渗出,而使裂纹处的滑石粉显现黄色线痕。
(2)荧光显示法:先将被检验零件表面洗净,用紫外线灯照射预热10分钟,使工件表面在紫外线灯下观察呈深紫色,然后用荧光显示液均匀涂在零件工作表面上,即可显示出黄绿色缺陷痕迹。
(3)探伤法:磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。
液压油对于压滤机运行的影响
在压滤机的运行过程中,液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力,因此可以说液压油直接影响到压滤机的运行状况,其对于压滤机的影响将直接反应在处理效果上。
压滤机作为一个机械,其运转需要油作为辅助,既包括润滑效果,也包括传动效果。液压油之于压滤机就是这样,既帮助压滤机整体更好更顺畅地运行,又使得压滤机有效地避免了磨损的消耗,是压滤机不可或缺的使用油剂。
现在市场上供压滤机用的液压油种类很多,人们在选择的时候往往会从液压系统的压力着手选择,这样是对的,但并不是所有压力值高的系统需要的液压油都越多,这还要看着压滤机本身的工作原理和内部结构。
我们知道,压滤机是长时间、高频率运行的设备,因此液压系统需要给压滤机提供较高的压力,在这样的压力下,液压油就必须是高抗类型的。此外在选择液压油时还要考虑气温因素,例如在温度较低时,大家要选择使用低温型液压油。