银川卧式螺旋阵离心机

电机带动转鼓及同心安装的输料螺族，以一定的差速同向高速旋转，物料由进料连续收入，均匀分布到转鼓底段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓。经排液口排出机外。固相物截留在转鼓内形成滤渣，滤渣在离心力的锥面分力和输料螺族的共同作用下，连续不断地向转鼓大端移动排出转鼓，经缷料槽排出机外。

连续性工作，处理量大多种形式转鼓、螺卷旋筒设计适用范围广功率配备合理、能耗低与物料接触的零、部件配套及独立的循环油润滑系统密封型机壳对操作人员、现场环境起保护作用体积小、安装方便、*搞复杂的基础运行安全可靠，利用V型打滑卸荷及过载保护装置。
卧螺离心机可调整的运行参数主要有三个：转鼓转速、螺旋与转鼓的差转速、液池深度
转鼓转速表征分离因数：如果物料固相颗粒小，固液密度差小，液体粘度大(温度低)，分离因数尽可能大一点。如果物料固相颗粒大，固液密度差大，液体粘度小(温度高)，分离因数可以小一点。如果固液分离过程中添加絮凝剂形成集团沉降，分离因数可以更低
螺旋与转鼓的差转速：当转鼓转速不变，改变差速器输入轴的转速可以改变螺旋与转鼓的差转速，使螺旋的输送能力(排渣能力)发生变化，进而影响离心机的分离效果
液池深度：改变离心机的沉降能力和脱水能力。
其它的就是次要的了，对加工影响不是很大
对应的专项参数调整，有专门的输入位置的，按工艺要求操作就行了
卧式沉降螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器(齿轮箱)的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。
设备简介: LWL系列卧式螺旋卸料过滤离心机是利用过滤原理分离悬浮的固液分离设备，对相颗粒在0.05---3mm的悬浮均可作固---液分离或离心脱水，并配备洗涤功能。该产品具有:连续运行、自动卸料、固相脱水的成本，甚至可省去干燥程序，在机器的易损部分采用了特殊耐磨材料加以保护，使用寿命大为提高。因此广泛适用于化工、食品、化纤、冶矿、制药、轻工等行业作悬浮固液分离和脱水。例如:CPE、硫酸铵、氧化钠、中成药、ABS粒子、稻草萃取、硫酸铜、氧化钾、金属渣、PVC粒子、珠状聚合播报、柠檬酸、乳糖、塑料粒子、奈、甲基纤维素、再生橡胶、农药、PVA聚乙烯、芒硝、蔬菜萃取、复合肥粒子、硫酸锌以及其它结晶体各种物质。
要注意保养,还必须要对离心机进行全方面的检查,这样可以消除安全隐患,关于离心机的保养是必须经过专门的培训才能进行,比如说机器开了4000个小时之后就开始进行一级保养,8000小时之后就要进行二级保养,检查螺钉连接的是不是松了,还要做好那个保养的记录.

二手卧式螺旋过滤离心机 属于一种高速离心分离设备,在运用过程中影响卧螺离心机设备运用性能要素是多种的,其住重要弗成调节要素重要,转鼓直径跟有效长度,转鼓直径越大,直径长度就越长,有效沉降面积就会越大,处理才能也越大,那么,物料在转鼓内的停转时光就越长。在雷同的转速下,它的分离要素就越大,分离后果越好

物料中固相粒子越大，则越易分离；固相颗粒大小不一，则能被分离极限粒子决定了较终的分离效果，部分小于极限粒子的小颗粒，将会随分离清液夹带出去。液固两相的重度差愈大，则分离越容易，悬浮液的粘度越小，则越易分离，反之则难分离。为此可适当提高物料进料温度或通过絮凝方法,加快自由沉降速度的预先处理，以降低粘度来改善分离条件。
卧式螺旋沉降离心机是一种将泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓的机器。