诸暨二手卧式螺旋沉降离心机 联系方式

主要优点：
1、 适应性好。本机在设计上充分考虑了泥水分离处理工艺对卧式螺旋沉降离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适合的机型。
2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好；
3、 人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，*人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。
4、 使用寿命长。正常操作条件下，卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命不低于8年。
5、 结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低；
6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。
8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。
9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。
10、 能耗低。该机型采用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。
卧螺沉降离心机同时兼具多个保护功能，用户可放心使用。比如其中设置有多种安全过载保护装置等，确保使用安全可靠。另外在生产的时候，还可以分为普通型和防爆型电控系统，以适应不同工况场合。凡是和物料接触的部位都是采用优质不锈钢材料、重要部件均锻造而成。
除了以上这些之外，一款性能优良的卧螺沉降离心机设备中内外转鼓采用的是多锥角和大长径比结构，确保处理量大、出料干。而且出渣口及螺旋推料面采用硬质合金材料作硬面处理，保证了卧螺沉降离心机的耐磨性

经过卧螺沉降离心机处理之后，所得到的清夜可以直接用来调节泥浆浓度，有利于提高钻孔进度和成孔质量，同时还能节约用水，这对缺水地区的钻孔尤显重要。
采用卧螺沉降离心机进行灌注桩钻孔泥浆脱水处理的经济效益十分显著，具有良好的工程应用前景。同时采用卧螺沉降离心机处理工艺还可以明显的改善现场的工作环境，减少运输车辆和对环境的污染，具有明显的社会效益。

卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。
在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

为了能提高卧螺离心机的工作效率，在保证安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；转鼓过滤面积大有利于提高分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。
比如说可以增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积。增加物料的离心分离时间，必要时候可以采用少量多次脱水方法，减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量保证固液分离效果；
二手卧式螺旋沉降离心机在运行时，不可挪动离心机。门盖上不可以放一切物件，避免 门盖全自动开启时毁坏门盖上物件。4、离心管加液尽量估测匀称，若加液差别过大，运行时候造成大的震动，这时应关机查验，使加液符合规定，抽滤务必成双数对称性放人。5、若运行时有抽滤裂开，会造成很大震动，应该马上关机解决。[2]维修保养编写1、抽滤盖上不必置放一切化学物质，每一次应用结束，尽量清除内壁和转头。