二手25吨三效蒸发器

MVR蒸发器

工作原理：

    MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。

具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。

主要特点：

    1、蒸发水量不低于2t/h；

    2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低；

    3、是目前较节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料；

    4、结构紧凑，占地面积小。

    5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。

蒸发器主要类型：

    MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等

应用范围：

    广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理

MVR蒸发工艺优势

 MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，和传统的蒸发器相比较，MVR蒸发器具有以下优点：

    1、节能效果非常显着，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效

    2、不需要蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行

    3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且*循环冷却水

    4、占地面积小，操作人员少；配套的公用工程项目少

    5、操作更加稳定可靠，全系统可做成组态控制高度自动化

    6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度，特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下*冷冻冷却水，大大的节省投资管理。