500平方隔膜压滤机

 压滤机压力不足的解决方法

  压滤机压力不足的原因有压滤机液压泵电机断相运行、调压阀调节不到位或调节失灵。针对这三个原因，大家可以采取相应的办法加以解决，下面请大家一起学习一下。

    首先检查压滤机的电机是否完好，有无过热运行情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则应考虑调压阀是否完好。

    调压阀故障引起此类故障的原因：1、调压阀的额定压力调整不当；2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当；3、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门有异物。

    调压阀故障引起压力不足的解决方法：1、对调压阀的调整栓进行调整（将螺栓向下旋进，工作压力调高）；2、检查螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔；3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。

 压滤机控制按钮无响应如何解决

  由于压滤机的使用环境通常比较恶劣，不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等，长此以往，这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累，便可能导致电气故障，造成控制按钮无响应。

解决方法：

    当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时，首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，若点亮说明按钮无故障，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行检查。

    当确定输入侧没有故障时，可继续按下输入按钮，观察PLC输出端子侧有无相关指示灯点亮，若有指示灯点亮，则应检查输出相关中间继电器，接触器及电磁阀线圈等是否完好；若无指示灯点亮，则说明PLC未满足输出条件，应检查相关的限位开关、接近开关是否完好，结点开闭是否正确，从而找出故障原因，作出正确判断，及时解决问题。